Kaynak teli ve koruyucu gaz seçimi
İki ana malzemeyi ve kaynak prosesini seçin. BenchMaths bu çift için uygun dolgu metalini AWS ve EN ISO gösterimleriyle, koruyucu gazı ve gerekiyorsa kök gazını, önemli gerekçeleriyle birlikte önerir.
Google veya e-posta ile ücretsiz hesap
Neyi hesaplar
- Kaynak teli veya elektrot: AWS A5.18/A5.28/A5.9 ve EN ISO 14341, 14343 gösterimleri
- Koruyucu gaz (örn. M21 Ar/CO2, Ar/O2, saf Ar) ve kök gazı
- Farklı malzemeler: karbon çeliği–paslanmaz (309L), yüksek mukavemetli çelikler, Cr-Mo sürünme çelikleri, alüminyum alaşımları
- Seçilen çift için düşük mukavemetli dolgu, hidrojen ve karışım (dilüsyon) notları
Örnek hesap
S355J2 ile 1.4404 (316L) MAG ile kaynatılırken genellikle 309L (EN ISO 14343 23 12 L) tel ve Ar + %2–3 CO2 gazı seçilir; bu tel karbon çeliği tarafından gelen karışımı martensit oluşturmadan tolere eder.
Nasıl kullanılır
- Google veya e-posta ile ücretsiz hesap açın.
- Hesaplayıcıyı açıp değerlerinizi girin; metrik veya inç birim seçebilirsiniz.
- Sonucu formülü ve kaynağıyla okuyun; varsa PDF, DXF veya CSV olarak dışa aktarın.
Google veya e-posta ile ücretsiz hesap
Sık sorulan sorular
Karbon çeliği ile paslanmazı hangi telle kaynatırım?
Genellikle 309L tipi (EN ISO 14343 23 12 L, AWS ER309L). Yüksek alaşımı karbon çeliğinden gelen karışımı karşılar ve kaynak metalinde bir miktar ferrit bırakır.
Hardox'ta neden düşük mukavemetli tel kullanılır?
Aşınma sacları hidrojen çatlağı riskini azaltmak için genellikle daha düşük mukavemetli, daha tok bir telle kaynatılır; hesaplayıcı eşdeğer mukavemetli tel gerektiği durumları da açıklar.
TIG ve örtülü elektrot da var mı?
Evet. MIG/MAG dolu tel, özlü tel, TIG ve örtülü elektrot seçilebilir.
Rehberler
- Hardox nasıl kaynatılır?Hardox su verilmiş ve temperlenmiş, aşınmaya dayanıklı bir çeliktir.
- 309L kaynak teli ne zaman kullanılır?309L, karbon veya düşük alaşımlı çeliği 304L veya 316L gibi östenitik paslanmaz çeliğe birleştirmek için standart dolgu metalidir.
İlgili hesaplayıcılar
- Kaynak ısı girdisi hesaplamaKaynak gerilimi, akımı ve ilerleme hızından kJ/mm cinsinden ark enerjisini ve ısı girdisini hesaplayın.
- Ön tav sıcaklığı hesaplamaMalzemeyi ve sac kalınlığını seçin, minimum ön tav sıcaklığını alın.
- Kaynak metali ve sarf malzeme hesaplamaBirleştirme tipini, ölçüleri ve dikiş boyunu girin.
- Isı girdisi kontrolü ve t8/5 soğuma süresiİki ana malzemeyi, prosesi ve dolguyu seçin; ön tav ve her pasonun kaynak parametrelerini girin.
Sonuçlar planlama amaçlı mühendislik tahminleridir. İlgili standardın, nitelendirilmiş prosedürün veya yetkin bir mühendisin kontrolünün yerine geçmez.