Hardox nasıl kaynatılır?
Hardox su verilmiş ve temperlenmiş, aşınmaya dayanıklı bir çeliktir. Bilinen ark kaynağı yöntemleriyle iyi kaynatılır; ancak sertliği martensitik içyapıdan geldiği için hidrojen, ön tav ve ısı girdisi yapı çeliğine göre daha fazla dikkat ister.
Kısa cevap
- Düşük hidrojenli sarf malzeme (H5 veya altı) kullanın ve kuru tutun.
- Ön tavı kaliteye ve sac kalınlığına göre verin: ince Hardox 400 ve 450 çoğu zaman ön tav istemez; daha sert kaliteler ve kalın saclar daha fazlasını ister.
- Birleştirmenin kendisi aşınmaya dayanıklı olmak zorunda değilse düşük mukavemetli, tok bir tel (örn. ER70S-6 / EN ISO 14341 G 42 veya G 46) kullanın.
- Sacın yumuşamaması için pasolar arası sıcaklığı üreticinin üst sınırının altında tutun.
- Isı girdisini orta seviyede tutun; çok yüksek ısı girdisi kaynağın yanındaki yumuşamış bölgeyi genişletir.
Hardox neden dikkat ister?
Hardox'un sertliği su verme ve temperlemeden gelir. Kaynakta iki şey ters gidebilir. Birincisi, sert ısıdan etkilenen bölge kaynaktan saatler sonra ortaya çıkan hidrojen çatlağına duyarlıdır. Ön tav soğumayı yavaşlatır ve hidrojenin kaçmasını sağlar; düşük hidrojenli sarf malzeme kaynağa giren hidrojeni baştan sınırlar. İkincisi, ısı sacı temperler: kaynak sırasında veya pasolar arasında fazla ısınırsa kaynağın yanındaki bölge sertliğini kaybeder.
Ön tav
Gereken ön tav sertlikle (karbon eşdeğeri) ve kalınlıkla artar. Genel kural olarak ince Hardox 400 ve 450 oda sıcaklığında çoğunlukla ön tavsız kaynatılabilir; Hardox 500 ve üzeri çok daha düşük kalınlıklardan itibaren ön tav ister. Farklı kalınlık veya kalitede iki sac birleştirilirken kalın veya sert olan belirleyicidir. Nem, soğuk atölye ve çok rijit birleştirmeler daha az değil daha fazla ön tav gerektirir.
Ön tav sıcaklığı hesaplama Hardox ve Strenx için SSAB'nin yayımladığı kalite ve kalınlığa göre ön tav önerilerini içerir. Elinizdeki sacın güncel üretici bilgi föyüyle mutlaka karşılaştırın.
Kaynak teli
Çoğu birleştirmede düşük mukavemetli ferritik tel daha iyi seçimdir: daha toktur ve sert ITAB üzerindeki gerilmeyi azaltır. Östenitik paslanmaz teller (örneğin 307 veya 309 tipleri) daha çok hidrojen çözer ve daha düşük ön tava izin verebilir; Hardox yapı çeliğine birleştirilirken de kullanılır. Eşdeğer mukavemetli tel yalnızca kaynağın kendisi yüksek yük taşıyorsa gerekir; kaynak yüzeyi aşınmaya dayanmalıysa üzerine sert dolgu yapılır. Kaynak teli ve koruyucu gaz seçimi Hardox ile diğer ana malzeme için tel ve gaz önerir.
Pasolar arası sıcaklık ve ısı girdisi
SSAB her kalite için en yüksek pasolar arası sıcaklığı belirtir. Bunun üzerine çıkmak sacı temperler ve kaynağın yanında yumuşak bir bant bırakır. Orta seviyede ısı girdisi bu bandı dar tutar; kısa t8/5 soğuma süresi ITAB'ı tok tutar. Isı girdisi kontrolü ve t8/5 soğuma süresi her pasonun ısı girdisini malzeme aralığıyla karşılaştırır ve t8/5'i hesaplar.
Kaynak öncesi kontrol listesi
- Her iki parçanın kalitesini ve kalınlığını belirleyin.
- Ön tavı ve en yüksek pasolar arası sıcaklığı bulun.
- Sarf malzemeyi seçin (H5 veya altı) ve üreticinin belirttiği şekilde kurutun.
- Birleştirmeyi temizleyin: yağ, pas, boya, nem olmasın.
- Ön tavı her iki tarafta, birleştirmeden en az 75 mm uzakta temas termometresi veya tebeşirle ölçün.
- Parametreleri WPS'e kaydedin.
Google veya e-posta ile ücretsiz hesap